对于体裂纹的SMC气缸检验与修复你有多少了解？

　　对于体裂纹的SMC气缸检验与修复你有多少了解？

　　SMC气缸通常用这种方法修复缸体时，主要的粘接材料是环氧树脂。这是因为这种材料的结合力很强，基本不会收缩，疲劳性能也不错。用环氧树脂粘接时，操作非常简单。但当温度升高，冲击力较强时，建议采用焊接修复法。

　　如果发现缸体裂纹比较明显，位置上的应力比较大，温度在100℃以上，用焊接修复比较合适。通过焊接修复，修复后的缸体质量会更高。

　　SMC气缸另外还有一种修复方法叫堵法，相对于以上两种方法来说，相对较新。堵漏剂一般用于修复缸体裂纹。在气缸体裂纹的实际修复中，可以根据具体的损伤情况选择合适的修复方法。

　　SMC气缸一般来说，同等排量情况下，气门越多，进排气效率越好，就像一个人跑步，累得气喘吁吁时，需要张大嘴巴呼吸。传统的发动机多是每缸一个进气门和一个排气门，这种二气门配气机构相对比较简单，制造成本低，维修起来也相对容易。对于输出功率要求不太高的普通发动机来说，两气门就能获得较为满意的发动机输出功率与扭矩性能。

　　SMC气缸排量较大、功率较大的发动机要采用多气门技术。多气门技术是三气门结构，即在一进一排的二气门结构基础上再加上一个进气门。近年来，世界各大汽车公司新开发的轿车大多采用四气门结构。四气门配气机构中，每个气缸各有两个进气门和两个排气门。

　　SMC气缸能大幅度提高发动机的吸气、排气效率，新款轿车大都采用四气门技术。当然，大众汽车多采用五气门技术，如老款捷达王的20V发动机，宝来1.8T发动机也是五气门。

　　SMC气缸不过，达到或超过六气门不仅使配气结构过于复杂，还会导致发动机寿命缩短，气门开启的空间帘区(气门的圆周和气门的升程)也较小，效率下降。因此，四气门技术目前使用最为普遍。

　　需要指出的是，汽缸和气门数可以作为判断发动机优劣的标准之一，但不是标准。比如，宝马公司的直列4缸2.0升发动机，由于其、的可变气门技术，在功率和扭矩输出上丝毫不逊于普通的6缸机，这也是长期采用每缸3气门技术，也达到了很好的功率、扭矩和环保水平。此外，配备涡轮增压技术后，宝来1.8T4缸机的功率和扭矩也能达到普通6缸机的水平。

　　为了及时了解缸体的状况，一般需要用水压试验来检测是否有裂纹。具体方法是将气缸盖和气缸体连接在一起，安装垫片，然后将气缸体的前进水口连接到液压机的出水管接头上。然后将规定的压力注入气缸体的水套中，并在注入完成后保持这种状态五分钟。

　　在这段时间内，如果缸体外壁有小水滴，说明有裂纹。在这种情况下，有必要修复裂纹。那么，具体可以用什么方法进行维护呢？一般来说，有三种方式。一种是粘接法，主要适用于裂纹产生部位的应力较小，温度在100℃以内的情况。

　　SMC气缸的选型应根据工作要求和条件，正确选择气缸的类型。下面以单活塞杆双作用缸为例介绍气缸的选型步骤。

　　（1）气缸缸径。根据气缸负载力的大小来确定气缸的输出力，由此计算出气缸的缸径。

　　（2）气缸的行程。气缸的行程与使用的场合和机构的行程有关，但一般不选用满行程。

　　（3）SMC气缸的强度和稳定性计算

　　（4）SMC气缸的安装形式。气缸的安装形式根据安装位置和使用目的等因素决定。一般情况下，采用固定式气缸。在需要随工作机构连续回转时（如车床、磨床等），应选用回转气缸。在活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。有特殊要求时，应选用相应的特种气缸。

　　（5）SMC气缸的缓冲装置。根据活塞的速度决定是否应采用缓冲装置。

　　（6）磁性开关。当气动系统采用电气控制方式时，可选用带磁性开关的气缸。

　　（7）其它要求。如气缸工作在有灰尘等恶劣环境下，需在活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需选用无给油或无油润滑气缸。