什么是美国ASCO电磁阀的自紧密封和强制密封

　　什么是美国ASCO电磁阀的自紧密封和强制密封

　　在美国ASCO电磁阀关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关美国ASCO电磁阀的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封阀门出现后，止回阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。

　　美国ASCO电磁阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%-30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

　　1.美国ASCO电磁阀的强制密封

　　拧紧中法兰螺栓，对密封垫片施加压紧力，预紧的垫片受到压缩，密封面上凹凸不平的微隙被填满。这样就阻止介质泄漏，形成了初始密封条件-密封面上形成预紧比压。当介质压力上升和操作阀门时，密封面上的预紧比压下降，垫片回弹。如果垫片具有足够的回弹能力，使密封面上的工作密封比压始终大于介质和操作比压时，则密封面保持良好的密封状态。可见，强制密封的必要条件，是在介质操作力作用下，密封面上仍能保持一定的残留压紧力。

　　应强调的是：强制密封中，介质压力总是趋向于减小预紧密封比压降低密封性能。

　　2.美国ASCO电磁阀的自紧密封

　　美国ASCO电磁阀螺栓，使阀盖上升，使阀盖与楔形密封垫之间，以及阀体与楔形密封垫之间形成初始密封条件-密封面上的预紧比压。当介质压力上升时，阀盖受介质压力作用，向上移动，阀盖与楔形密封垫，以及阀体与楔形密封垫之间的密封比压，随压力的增加而逐渐增大。在自紧密封中，密封面上的工作密封比压由两部分合成：

　　一是预紧密封比压；

　　二是由介质压力形成的比压。

　　应强调的是：自紧密封中，介质压力总是趋于增加预紧密封比压，增加密封性能。介质压力愈高，工作密封比压就愈大，密封性能愈大了。

　　主要是一种可以用来做切断介质，调节或者节流用的阀门。截止阀的开启和关闭都非常的短，所以作用效果是非常好的。而且在开启和关闭的时候，对密封面的摩擦力比较小，所以截止阀非常的经久耐用，制造非常的简单，而且以后维修的时候也比较方便。一般都是使用在一些中低压的场合中，同样还是适用于高压的领域。

　　使用波纹管截止阀不仅要会安装，后期还要维护，而且还要会正确的操作。在开启和关闭截止阀的时候，最好是用力平稳，避免冲击。当截止阀全开以后，最好是将手轮倒转一点，将螺纹之间严紧，避免松动产生损伤。管路在刚开始用的时候，内部可能有比较多的脏东西，可以把截止阀开启一点，利用介质的流动把脏东西给冲走，然后再轻轻的关闭，一般重复几次就可以冲干净了。当然了，不同的截止阀在不同的领域中使用要注意选择。

　　提高波纹管截止阀的耐磨性从何处去考虑？

　　1.提高材料硬度

　　研究结构表明，磨料磨损却绝育金属硬度Hm与磨料硬度Ha的比值。

　　当Hm/Ha＞0.8时，金属磨损量迅速下降，当Hm/Ha=1.25-1.3时，磨损量已经很小。可见，要减少磨料磨损，金属材料硬度Hm应是磨料硬度Ha的1.25-1.3倍，即Hm=(1.25-1.3)Ha。这个数据可以作为低磨损率的判断。

　　磨损量对应于相对硬度分为三个区域。然而，目前我国氧化铝厂使用的阀门起阀瓣与阀座的密封面虽都堆焊硬质合金，但其硬度值低于磨料硬度，即阀瓣和阀座的硬度与磨料硬度比小于0.8，在高磨损区域工作，故阀门寿命就很短。

　　2.表面处理

　　利用各种表面处理工艺，改变阀瓣与阀座表面特性是改善磨料磨损的重要方法。此外，提高物料过流面的表面光洁度可以减轻表面擦伤的磨料磨损，同时还可延缓结垢。

　　阀瓣与阀座除了产生磨料磨损外，同时还伴有侵蚀磨损。

　　输送的料浆在与阀瓣、阀座接触时，局部压力比蒸发压力低，这样就会形成气泡；溶解在液体中的气体也同时析出形成气泡，当这些气泡流经高压区，压力超过气泡压力时便会破灭，于是在瞬间产生极大的冲击力及高温。由于气泡的反复形成和破灭作用，会使阀瓣、阀座表面疲劳磨损，产生麻点、空穴，这是汽蚀磨损。

　　小液滴以高速(1000m/s)冲到阀瓣、阀座表面，使表面产生很高应力，当超过材料屈服强度时，往往一次冲击就会造成塑性变形。即便是较小的应力，反复冲击也会造成点蚀，这种由流体束冲击阀瓣、阀座表面所造成的磨损为冲蚀磨损，另外，液体中含有硬质颗粒，流体束冲击阀瓣、阀座也造成冲蚀磨损。

　　防止或减缓侵蚀磨损和冲蚀磨损的方法仍是提高材料的硬度。