日本SMC电磁阀在使用过程中出现锈蚀现象分析

日本SMC电磁阀在使用过程中出现锈蚀现象分析
日本SMC电磁阀在使用过程中出现锈蚀现象。经过金相组织分析、染色试脸、热处理试脸、SEM 等试验分析，找到了材料锈蚀的关键因素是因为材料中沿晶界的碳化物析出形成贫铬区，从而造成不不锈钢蝶阀锈蚀。材质为 CF8M 的不锈钢蝶阀在使用过程中出现锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后，室温下组织应为奥氏体，耐蚀性能很好。为了分析蝶阀的锈蚀原因，在其上取样进行分析。
 
日本SMC电磁阀的材料为镍铬奥氏体不锈钢，这种材料一般都在固溶状态下使用。在室温状态下，其组织为奥氏体，奥氏体不锈钢在广泛的腐蚀介质中特别是大气中具有良好的抗腐蚀能力。对不锈钢蝶阀锈蚀的原因分析：综合试验的结果，可判定蝶阀材料组织中析出相不是 σ 相，故蝶阀的锈蚀现象不是由 σ 相引起的；通过 SEM 观察，确认蝶阀的组织中析出相是以铬为主的碳化物，这种共晶组织沿晶界分布。

EDS 分析结果表明这种分布在晶界上的碳化物铬含量明显高于基体。这种碳化物是 M23C6型。随碳化物的析出，又得不到铬的扩散补充时，以碳化铬的形式沿奥氏体晶界析出，在碳化物周围形成贫铬区，从而奥氏体不锈钢晶界易被腐蚀。

沿晶界析出的碳化物是造成日本SMC电磁阀锈蚀的主要原因；经固溶处理后的奥氏体不锈钢，由于在高温加热时大部分碳化物被溶解，奥氏体中饱和了的碳与铬，并因随后的快速冷却而固定下来，使材料有很商的耐腐蚀性。因此应严格控制热处理工艺，固溶处理时将工件加热高退，使碳化物充分溶解，然后迅速冷却，得到均一奥氏休组织。固溶处理后，如果采用缓慢冷却，在冷却过程中碳化铬将沿晶界析出，从而导致材料耐腐蚀性能降低。

可能是灵敏度调得太高，执行机构产生振荡、流体压力变化太大，执行机构推力不足、调节阀选择大了、阀常在小开度工作、介质流动方向与阀门关闭方向一致、附近其它震源影响，支撑不稳、阀芯和衬套磨损严重。
 
它的动作迟钝可能是介质粘性太大，有堵塞或结焦现象、填料老化，填料压得太紧。
 
日本SMC电磁阀泄漏量大，可能是阀芯或阀座被腐蚀、磨损；阀座松动或螺纹被腐蚀；阀座、阀芯上有异物；阀的始点(电开式)或终点(电闭式)未调好。
 填料及上、下阀盖连接处渗漏，可能是填料压盖没压紧；聚四氟乙烯填料老化变质；阀杆损坏；紧固螺母松动；密封垫损坏。