分享日本SMC电磁阀阀门的发展水平和工作能力
主要表现在:企业较小,技术水平偏低,竞争力还比较弱。这些问题如果不及时加以解决,不仅地影响阀门的整体配套水平,也制约着日本SMC电磁阀的健康成长。整合重组是目前日本SMC电磁阀必须经过的过程。只有通过大范围、大的整合资产,迅速组建起强势集,才能让产品成为日本SMC电磁阀场的主导,才能确保用户对中、产品的迫切需求。
目前,我国每年日本SMC电磁阀市场成交额高达500亿元左右,其中100多亿元的市场却被国外阀门企业占。而按照的“十一五"发展规划,阀门,尤其是专注于水务和建筑两大市场的阀门企业,在节能、环保、安全、可持续发展战略上与企业相比尚有差距。
“十一五"期间,预测日本SMC电磁阀的需求总量为345亿元。此外,根据我国国民经济发展的需求,阀门发展为火电、核电、水电、大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化及冶金等重大工程建设配套阀门新产品的开发。在开发以上新产品的同时,应重视新工艺技术的推广应用,如开发高温高压电站和核电站阀门采用锻焊结构时应用真空电子束焊接新工艺和剪切挤压技术;开发长输管线大口径整体球阀应用整体焊接技术。
日本SMC电磁阀阀门事业部针对原有产品特点,以质量提升为途径、降低成本和提率为目标,采取改进结构、完善工艺、应用新材料和梳理研制程序4项措施,大力进行产品改造,取得了可喜的成果。
日本SMC电磁阀阀门事业部提倡并行工作方式,打破原来设计、工艺、加工一条线程序。在产品研制初期,该事业部就采取了设计、工艺、检验和采购等多条线工作齐头并进的方式,将准备工作提到了前位,减少了等待时间,降低了员工工作强度,并在产量、成本和效率方面取得了显著效果,现在一个新产品研制只需两个月左右的时间。
经过加工工艺、新材料选用和多条线工作齐头并进的改进,目前汽车用气控阀和气路通断阀平均月度产量由每月的1000套,增加到5000套,效率提高了5倍。某电磁阀阀体原来采用型材加工,经过设计改进和工艺完善后,采取了新材料压铸成型方式,产品成本降低了42%……现在,向用户供应的许多产品已无质量和利润风险之忧,技术改造给公司带来了直接效益。